“鞋都”温州：中国鞋跑向新天地_全球球精选

图为巨一数字化车间智能制造流水线。

(资料图片仅供参考)

流水线上，工人们定帮、刷胶、贴底忙生产；办公室内，负责人紧急协调排生产；会议室内，销售人员们正为赴海外参展开一次又一次协调会……在“动”起来的“中国鞋都”浙江省温州市，我们看到了喜人气象。

传统产业大有可为

“又一个紧急订单按时发货了。”温州天使魅影鞋业有限公司的负责人胡孝才看着汽车缓缓开走，松了一口气。

原来，7天前该企业的电商伙伴联系胡孝才说，圆头小白鞋卖“爆单”了，要紧急加单5万双。

“我们紧急配鞋材、协调生产时间。”胡孝才表示，感谢温州完善的产业链，给了他们接紧急单的勇气。

温州，中国东南沿海重要的商贸城市，鞋产业是其支柱产业之一——鞋企4000余家，全年生产各类鞋超13亿双，全球每七双女鞋中就有一双产自这里。2001年，温州被中国轻工业联合会、中国皮革协会授予“中国鞋都”称号。

“我们通过大量的数据分析，找到了符合电商消费者审美的鞋样风格。”胡孝才说，具有电商风格的鞋样成了鞋企逆势增长的关键。

“温州设计的鞋版太抢手了，我一年中有半年多时间在温州，就是为了‘抢’款。”东北某女鞋直播网红店采购负责人薄先生说，他和胡孝才合作近七年，“抢”到天使魅影多个爆版，这也让他们利润颇丰。

国家统计局数据显示，2022年全国网上零售额13.79万亿元，市场庞大。“2023年1-2月，我们的订单量比去年同期增加了15%以上。”胡孝才表示，相信随着我国经济的持续向好，鞋产业会有更大作为。

谈话间，胡孝才又收到紧急消息——某网红力推的系带公主鞋“爆单”了，紧急单又来了。

“智”造是破解之道

走进巨一集团智能生产车间，一条现代化高端全自动流水线跃然眼前。这条流水线一分钟能生产七八双鞋，这是科技的效率，也是巨一集团的“智”造速度。

速度背后，是形势的倒逼。

“国外，东南亚凭借廉价的劳动力成本迅速崛起；国内，中西部省市的发展也转移了部分订单、产能。”巨一集团董事长潘建中这样分析。他认为“智”造是最行之有效的破解之道——

引入先进的设计软件与3D打印，实现鞋样跨时空3D呈现、减少沟通的时间成本和节省制作样鞋的成本；

引入高端全自动流水线，将原本“各司其职”的定型、整理、注塑3条流水线合并为1条，为企业节省生产空间30%以上；

引入智能制造生产管理系统（MES），针对每道工序精准分析，全面控制工艺细节，以确保生产制造流程最优化和最精益……

“斥巨资引进自动化设备和高科技系统后，我们实现了企业生产模式由传统型向集约型转变。”巨一集团企业管理部经理祝恒林说。

在温州，像巨一一样选择“智”造的企业势头强劲、聚沙成塔，将温州鞋革制造水平和美誉度推向了新的高度。

2022年底，作为温州市鞋革行业协会会长，潘建中带领“温州团”出海抢订单。其中，巨一斩获1亿美元大单。“千封邮件不如一次一面。此次能顺利签下大单，是外商对我们企业‘智’造能力的认可，也让我对未来充满信心。”潘建中说。

国货品牌更“香”

近年来，越来越多鞋企走上了特色化品牌发展之路，康奈集团就是其中一员。

“我们从女性对高跟鞋的‘又爱又恨’中看到了商机，决心研发舒适高跟鞋，变‘痛点’为‘卖点’。”康奈集团总裁郑莱莉说。

从收集数据到研发鞋楦，从研究新材料、新工艺和新技术的运用到无数次的实验和测试，康奈集团经过了近两年时间的研发，“走路不累的高跟鞋”一经推出，就受到了消费者的好评。

“近年来，我们专注走研发，向‘中国第一舒适鞋履品牌’目标迈进。”郑莱莉说。截至目前，康奈拥有100多项发明专利，并成立了省级鞋类技术研究院，荣获国家高新技术企业认证。

康奈还构建起拥有300多万个脚型数据的大数据库，打通消费端客户需求与研发端前沿开发的快速、精准、高效对接，推出了高端鞋定制服务，将“舒适”之路拓得更宽。

在康奈高端定制工作室内，消费者徐女士站在智能脚型测量仪上，仅30多秒，机器便获取了足长、足宽、足弓高等48项脚型数据，并依据数据自动推荐合适鞋款。“定制也才一千多元，和动辄大几千甚至上万的洋鞋比，简直太‘香’了。”徐女士表示。

“唯有提高核心竞争力，以硬实力代言‘中国制造’，国货品牌才能更‘香’。”郑莱莉说。

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